Tubenfüllmaschine für Kunststofflaminat- und Aluminiumtuben (bis zu 320 ppm)

Kurzbeschreibung:

Kurze Beschreibung der Kunststoffrohr-Versiegelungsmaschine

1. Die Kunststoffrohrverschließmaschine verwendet einen 10-Zoll-Touchscreen von Siemens und eine japanische Keyence PLC-KV8000-Steuerungssoftware.

2. Rohr des Füllersteuerungssystems, Servobetrieb und Bewegungssteuerungslogik

3. Kontrollfunktion: Nach der Entnahme bzw. Ausgabe des Rohres verbleibt noch ein Rohr in der Rohrkette – Abschaltung

4. Sicherheitsfunktion (Not-Aus und Schutzschalter) Alle Türen sind bei laufendem Füllrohr verriegelt


Produktdetail

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PRODUKTDETAIL

Abschnittsüberschrift

Kurze Beschreibung der Kunststoffrohr-Versiegelungsmaschine

1. DieKunststoffrohr-Verschließmaschineverwendet einen 10-Zoll-Touchscreen von Siemens und eine japanische Keyence PLC-KV8000-Steuerungssoftware.

2. Rohr des Füllersteuerungssystems, Servobetrieb und Bewegungssteuerungslogik

3. Kontrollfunktion: Nach der Entnahme bzw. Ausgabe des Rohres verbleibt noch ein Rohr in der Rohrkette – Abschaltung

4. Sicherheitsfunktion (Not-Aus und Schutzschalter) Alle Türen sind bei laufendem Füllrohr verriegelt

5. automatische TubenfüllmaschineAlle beschriebenen Alarmgeräte sind über das Bedienfeld einstellbar

6. Der elektrische Servo des Füllrohrs kann die Geschwindigkeit individuell anpassen und die Produktionsgeschwindigkeit der gesamten Maschine kann angepasst werden.

7. Die Tippvorrichtung arbeitet mit niedriger Geschwindigkeit

8. Hauptpanel zum Anpassen aller Produktionseinstellungen

9. Das Bedienfeld zeigt die Produktionsmenge und den Status der Produktionslinie an

10. Stellen Sie je nach Kundenwunsch mehrere Formelsätze für die Fülltube ein

11. Dieautomatische TubenfüllmaschineDas Bedienfeld kann Parameterfunktionen einstellen

12. Die automatische Tubenfüllmaschine verfügt über ein Bedienfeld, das durch 3 verschiedene Bedienebenen geschützt ist.

13. Unabhängiger Schaltschrank aus Edelstahl mit Klimaanlage, Schutzart erreicht IP65 oder höher.Die Kabelkanäle zwischen Schaltschränken und Maschinen bestehen aus geschlossenen Kabelkanälen, und die Kabel werden von der Oberseite der Maschine auf hoher Ebene eingeführt.

Zukünftig kann das Leitsystem über Siemens Profitnet Daten an das MES übertragen und sich mit dem MES-System verbinden.

Tubenfüllmaschine für Kunststofflaminat- und Aluminiumtuben

Abschnittsüberschrift

LFC4002Tubenfüllmaschineist eine von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte, konstruierte und hergestellte Vollservo-Kunststoffrohrverschließmaschine mit vier Stationen zum Füllen und Verschließen.Es eignet sich zum Befüllen verschiedener Spezifikationen von sterilen oder unsterilen Aluminium-Kunststoff-Verbundtuben, Kunststofftuben und Aluminiumtuben.Die Auslegungsgeschwindigkeit beträgt 360 Tuben/Minute und die tatsächliche maximale normale Produktionsgeschwindigkeit von Tuben mit Füller liegt bei 250–340 Tuben/Minute.Die Füllgenauigkeit beträgt ≤±0,5 %.Das Aluminiumrohr wird durch Faltversiegelung abgedichtet, das Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr wird durch Heißluft- oder Hochfrequenzerwärmung abgedichtet und das Kunststoffrohr wird durch interne Dichtungs-Heißlufterwärmung abgedichtet.。

Tubenfüllmaschine Hauptübertragungsmechanismus:

Die automatische TubenfüllmaschineEr verfügt über eine integrierte Führungsschiene aus legiertem Stahl, einen vibrationsdämpfenden Verriegelungsmechanismus für den Rohrbecherhalter mit drei Lagern und einen Satz intermittierend angetriebener 4-kW-Servo-Rohrbecherförderkettenmechanismen.Die Kunststofftuben-Verschließmaschine bestimmt die maximale Geschwindigkeit und Stabilität der Verpackungsanlage.

Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben

Die Rohrbecher-Kettenfördervorrichtung der Tubes Filling Machine besteht aus drei gerillten oberen, unteren und seitlichen Führungsschienen aus legiertem Stahl.Am Rohrbechersitz sind drei Wälzlager angebracht, die sich in den Nuten richtungsbewegend bewegen und den Schlauch antreiben.Die Rohrbecherkette weist keinen Verschleiß auf.Es gibt außerdem zwei obere und untere Nadellager, die zur Drehung auf Stiften montiert sind.

Kunststoffrohr-Verschließmaschine Die Schlauchförderkette schwenkt und fixiert die Rohrsitze (Dreilagerpositionierung, Stahlführungsschiene) über ein gezahntes Förderband aneinander.Das Zahnförderband läuft streng nach der Übertragungsbahn des Antriebsrades.Auf jedem Rohrsitzring ist eine Rohrschale montiert.Der Rohrbecher besteht aus POM-Material und entspricht den Schlauchspezifikationen und Designanforderungen.

Der Überlastungsschutz der Förderkette der Tubenfüllmaschine wird durch einen präzisen synchronen Ursprungsrücklauf-Drehmomentbegrenzer gewährleistet, der am Übertragungsrad installiert ist und eine lange Lebensdauer hat.Wenn die Rohrkette festsitzt, wird die Kupplung getrennt, der Näherungsschalter ausgelöst und die Maschine stoppt sofort.。

Tubenfüllmaschine Online-Reinigungsprozess

1. Die Kunststoffrohr-VerschließmaschineFüllsystem und Trichter können gleichzeitig automatisch von der CIP-Station in einem geschlossenen Kreislauf gereinigt werden.

2. Vor Beginn der CIP-Reinigung wird die Fülldüse mit einem speziellen CIP-Dummy-Becher ausgestattet und die Reinigungsflüssigkeit wird aus der Füllmaschine über die mit dem CIP-Dummy-Becher verbundene Rohrleitung abgelassen.

3. Die CIP-Arbeitsstation (vom Kunden bereitgestellt) versorgt den Eingang des Trichters mit Reinigungsmittel.Im Zylinder ist eine Sprühkugel installiert, die das Reinigungsmittel auf die Innenfläche des Zylinders sprüht.Das Füllsystem der Kunststoffrohrverschließmaschine ist nach hygienischen Grundsätzen konzipiert und die CIP-Reinigungsflüssigkeit kann alle Oberflächen, Rohre und Instrumente erreichen, die während des Produktionsprozesses mit dem Produkt in Kontakt kommen.Bewegliche Teile, die während des Produktionsprozesses mit dem Produkt in Kontakt kommen, wie z. B. Kolbenpumpen, Rührwerke usw., drehen sich auch während der CIP-Reinigung entsprechend, um sicherzustellen, dass alle Oberflächen der beweglichen Teile vollständig gereinigt werden können.

4. Die Verbindungsleitung für den Rücklauf der Reinigungsflüssigkeit zur kundenseitigen CIP-Anlage (die Rückförderpumpe ist nicht im Lieferumfang enthalten)

5. Richten Sie Reinigungs- und Desinfektionszyklen entsprechend den Kundenanforderungen ein und konfigurieren Sie alle Reinigungs- und Desinfektionszyklen in der CIP-Station

6. Parameter wie Temperatur, Druck, Durchflussmenge und Zeit des CIP-Zyklus können von der CIP-Station nach Kundenwunsch eingestellt werden.

7. Die Fülldüse der Kunststoffrohrverschließmaschine lässt sich zur Offline-Reinigung auch schnell vom Pumpensystem abnehmen.

8.CIP-Verkehr erfordert 2T/H oder mehr

Tubenfüllmaschine mit Robotern zum Zuführen der Tuben (jeweils 15x2 Tuben in Doppelreihen entnommen, 9-12 Mal/Minute):

Gemäß dem programmierten Programm entnimmt der Roboter jeweils zwei Reihen Schläuche aus der festen Tubenbox, übergibt sie an die Oberseite des Tubenbechers und führt sie dann vertikal in den Tubenbecher ein.Der Roboter verwendet eine Rohrstützmethode und verwendet Edelstahl, um die Finger festzuziehen.Hergestellt, kann zur Reinigung und Desinfektion zerlegt oder mit Wasserstoffperoxidspray desinfiziert werden

Das Gitter erkennt, ob sich noch ein Schlauch im Finger des Roboters befindet, der nicht in den Schlauchbecher eingeführt wurde, und aktiviert den Extubationsmechanismus, um den Schlauch vom Finger zu entfernen, und fährt dann mit der Entnahme des Schlauchs fort.

Die Tubenfüllmaschine LFC4002 bietet folgende Vorteile:

A.Steuerungssystem: Das Füllrohr verfügt über einen Siemens-Touchscreen und einen japanischen Keyence-Motion-Controller, der vollständig über einen Servobus gesteuert wird.Der Lärm beträgt weniger als 75 Dezibel.

B.Indexierungsmechanismus: Das Füllrohr verwendet ein Servosystem als Indexer und entwickelt eine Differentialsoftware, um das dynamische zu statische Verhältnis zu erhöhen, die statische Zeit des Füllens und Verschließens zu verlängern und sicherzustellen, dass die stabile Geschwindigkeit der Ausrüstung über 260 Stück/min liegt.

C.Becherkettenführungsschiene: Die automatische Tubenfüllmaschine verfügt über einen Vier-Stationen-Betrieb, eine integrierte Führungsschiene aus legiertem Stahl und einen vibrationsdämpfenden Verriegelungsmechanismus für den Tubenbecherhalter mit drei Lagern.

D.Trennung der Bereiche: Schlauchselbstreinigung, Roboterrohrbeladung, Servoklappenrohrbeladung, automatische Rohrentladung, Befüllung und Versiegelung, Servorohrentladung und andere Bereiche sind gemäß GMP-Anforderungen getrennt.

e.Positionierung des Rohrkastens: Die automatische Rohrfüllmaschine übernimmt den Doppelschichttransport.Der Schlauchkasten wird auf der oberen Lage transportiert, auf der geneigten Plattform positioniert und der leere Kasten auf der unteren Lage zurückgeführt.

F.Rohrlademethode: Ein Roboter oder eine Rohrlademaschine fährt in die Rohre ein und kann 3000–4000 Rohre lagern.

H.Servo-Benchmarking: Farbmarken-Erfassungssignal in satten Farben, Positionierung der Servodrehung mit großem Drehmoment, hohe Geschwindigkeit und Stabilität.

ich.Servofüllung: Die automatische Tubenfüllmaschine verfügt über einen kompletten Servoantrieb und eine vollkeramische Pumpenfüllung, die niemals verschleißt.

J.Klemmen und Abflachen von Aluminiumrohren: Der Klemm- und Abflachungsmechanismus der Schwanzdichtungsvorrichtung war ursprünglich eine scherenartige Klemmabflachung, die leicht Luft in das Rohr drücken kann.Jetzt wird auf einen horizontalen Spann- und Abflachmechanismus umgestellt, der staubfrei ist und verhindert, dass Gas in das Rohr strömt.

k.Endabdichtung des Aluminiumrohrs: Beim Abdichten des Endstücks übernimmt das Falten und Klemmen eine lagergeführte horizontale lineare Bewegung (ursprünglich eine Bogenaufnahmeart), ohne das Rohr nach oben zu ziehen.Dies eignet sich besonders für Dreifachschweife.

N.Auswurfvorrichtung: Der Servo wirft den Vier-Wege-Schlauch aus und verfügt über eine Auswurffunktion.

Ö.Synchrone Förderung: intermittierende Servobewegung, separate Trogförderung, gute Synchronisierung.

P.Druckbehälter: Übernimmt den Schnellöffnungsmodus des Verteilerrohrs zum Anschluss an die Füllpumpe.

Q.Online-CIP: Es kann online oder offline gereinigt werden.

Technische Parameter

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  1. Technische Parameter der Tubenfüllmaschine. Hauptausrüstung

No

Parameter

Bemerkungen

Rohrspezifikation (mm) Durchmesser 13~30, Länge 60~250

 

Positionierung der Farbmarkierung (mm) ±1,0

 

Füllmenge (ml) 1,5 ~ 200 (Erfüllt die Spezifikationen von 5 g bis 50 g, spezifische Spezifikationen und Größen je nach Sorte und Technologie)

 

Füllgenauigkeit (%) ≤±0,5

 

Versiegelungsschwänze Es stehen zweifache, dreifache und sattelförmige Faltungen zur Verfügung.

 

Ausstoßkapazität PPm 250-300

 

Passender Schlauch Aluminiumrohr Kunststoffrohr Aluminium-Kunststoffrohr

 

Stromverbrauch (kW) Tube Füller 35

 

Roboter 10

 

Leistung 380V 50Hz

 

Luftdruck 0,6 MPa

 

Luftverbrauch(m3/H) 20~30

 

Übertragungskettenform (Aus Italien importiert) Rebar-Synchronriementyp (Servoantrieb)

 

Übertragungsmechanismus Voller Servoantrieb

 

Größe (mm) Länge 3700 Breite 2000 Höhe 2500

 

Gesamtgewicht (kg) 3500  

Smart Zhitong hat viele professionelle Designer, die entwerfen könnenTubenfüllmaschineentsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden

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