Tubenfüllmaschine korrekte Betriebsabläufe

Anwendung und Leistung vonTubenfüllmaschine

Anwendungsgebiete: Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und anderen Industriezweigen. Verschiedene Schläuche (Kunststoffschläuche, Verbundschläuche) und andere Abfüll- und Verschließanwendungen in der integrierten Produktion und Verpackung.Zum Beispiel: Zahnpasta, Gesichtsreiniger, Augencreme, Salbe usw. Tubenpastenverpackung

1. Der Übertragungsteil vonAutomatische Kunststoff-Abfüll- und Verschließmaschineist unter der Plattform eingeschlossen, was sicher, zuverlässig und umweltfreundlich ist;

2. Der Füll- und Versiegelungsteil ist in der sichtbaren Abdeckung des halbgeschlossenen, nicht statischen Außenrahmens über der Plattform installiert, die leicht zu beobachten, zu bedienen und zu warten ist.

3. SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle;

4. Der Drehtisch der Tubenfüllmaschine wird von einer Nocke mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision angetrieben.

5. Lager für geneigte Hängerohre. Der Oberrohrmechanismus ist mit einer Vakuumadsorptionsvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass das automatische Oberrohr genau in den Rohrsitz eindringt.

6. Die photoelektrische Benchmarking-Workstation verwendet hochpräzise Sonden, Schrittmotoren usw., um das Schlauchmuster so zu steuern, dass es sich in der richtigen Position befindet.

7. Die Fülldüse vonTubenfüllmaschineist mit einem Materialschneidemechanismus ausgestattet, um die Füllqualität sicherzustellen;

8. Keine Befüllung ohne Schlauch;

9. Die Rohrfüllmaschine verfügt über eine interne Heizung (Leister-Heißluftpistole) am Ende des Rohrs und ist mit einer externen Kühlvorrichtung ausgestattet.

10. Die Code-Eingabestation der Tubenfüllmaschine druckt den Code automatisch an der für den Prozess erforderlichen Position aus.

11. Der Kunststoffmanipulator schneidet das Schlauchende zur Auswahl in einen rechten Winkel oder eine abgerundete Ecke;

12. Ausfallschutz, kein Rohralarm, Abschaltung bei geöffneter Tür, Abschaltung bei Überlastung;

13. Zählung und quantitative Abschaltung

Korrekte Betriebsverfahren für die Tubenfüllmaschine

1. Überprüfen Sie, ob alle Komponenten der Tubenfüllmaschine intakt und fest sind, ob die Stromversorgungsspannung normal ist und ob der Gaskreislauf normal ist.

2. Überprüfen Sie, ob die Sensoren wie Rohrsitzkette, Bechersitz, Nocke, Schalter und Farbmarkierung in gutem Zustand und zuverlässig sind.

3. Überprüfen Sie, ob die Verbindung und die Schmierung jedes mechanischen Teils in gutem Zustand sind.

4. Überprüfen Sie, ob die Rohrladestation, die Rohrcrimpstation, die Lichtausrichtungsstation, die Füllstation und die Versiegelungsstation aufeinander abgestimmt sind.

5. Entfernen Sie Werkzeuge und andere Gegenstände rund um das Gerät.

6. Prüfen Sie, ob alle Teile der Zuführeinheit intakt und fest sind.

7. Überprüfen Sie, ob sich der Steuerschalter der Tubenfüllmaschine in der ursprünglichen Position befindet, und drehen Sie die Maschine mit dem Handrad, um festzustellen, ob ein Fehler vorliegt.

8. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass der vorherige Vorgang normal ist, schalten Sie die Stromversorgung und das Luftventil ein, schalten Sie die Maschine für den Probebetrieb ein, lassen Sie sie zunächst mit niedriger Geschwindigkeit laufen und erhöhen Sie sie nach und nach auf die normale Geschwindigkeit, nachdem sie normal ist.

9. Die obere Rohrstation passt die Geschwindigkeit des oberen Rohrmotors an die Geschwindigkeit des elektrischen Stangenziehers an die Geschwindigkeit der Maschine an, um den automatischen Rohrabwurfbetrieb aufrechtzuerhalten.、

10. Die Rohrpressstation treibt den Druckkopf durch die Auf- und Abbewegung des Nockengestängemechanismus gleichzeitig zum Laufen und drückt das Rohr in die richtige Position.

11. Bewegen Sie das Auto mit dem Handrad in die Lichtposition, drehen Sie die Lichtnocke, um die Lichtnocke in die Nähe des Schalters zu bringen, und lassen Sie den Lichtstrahl des fotoelektrischen Schalters die Mitte der Farbmarkierung in einem Abstand von bestrahlen 5-10 mm.

12. Die Füllstation besteht darin, dass beim Anheben des Rohrs an der dem Licht zugewandten Station der Näherungsschalter des Sondenrohrs oben am Rohr das Kegelende anhebt, um das Signal über die SPS und dann über das Magnetventil einzuschalten Damit es funktioniert, ist es 20 mm vom Ende des Schlauchs entfernt.Wenn die Füllinjektionspaste aufgebraucht ist.

13. Um das Füllvolumen einzustellen, lösen Sie zuerst die Muttern, drehen Sie dann die entsprechenden Schraubenstangen und verschieben Sie die Position des Hubarmschiebers, erhöhen Sie ihn nach außen, stellen Sie ihn andernfalls nach innen ein und verriegeln Sie schließlich die Muttern.

14. Die Siegelstation passt die obere und untere Position des Siegelmesserhalters entsprechend den Anforderungen des Rohrs an, und der Abstand zwischen den Siegelmessern beträgt etwa 0,2 mm.

15. Schalten Sie die Stromversorgung und die Luftquelle ein, starten Sie das automatische Betriebssystem und die Tubenfüllmaschine geht in den automatischen Betrieb über.

16 Es ist Personen, die keine Wartungsarbeiten durchführen, strengstens untersagt, die Einstellparameter willkürlich zu ändern.Wenn die Einstellung falsch ist, funktioniert das Gerät möglicherweise nicht normal und in schweren Fällen kann es zu Schäden am Gerät kommen.Wenn während des Auftragens eine Anpassung erforderlich ist, nehmen Sie diese bitte vor, wenn das Gerät nicht mehr läuft.

17. Es ist strengstens verboten, das Gerät während des Betriebs zu verstellen.

18. Hören Sie auf, die „Stop“-Taste zu drücken, und schalten Sie dann den Netzschalter und den Luftquellenschalter aus.

19. Reinigen Sie die Zuführeinheit und die Füll- und Verschließmaschineneinheit gründlich.

20. Führen Sie Aufzeichnungen über den Betriebsstatus der Ausrüstung und die routinemäßige Wartung.

Smart Zhitong ist ein umfassendes Unternehmen für Tubenfüllmaschinen und -ausrüstung, das Design, Produktion, Vertrieb, Installation und Service integriert.Es ist bestrebt, Ihnen einen aufrichtigen und perfekten Pre-Sales- und After-Sales-Service zu bieten, der dem Bereich der Kosmetikgeräte zugute kommt

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